Используются для защиты нефте-газопродуктоводов, а так же труб эксплуатирующихся в любых других агрессивных средах. ТУ 1390-002-16880078-2012, изделия с наружным и внутренним антикоррозионным покрытием на основе высоковязких эпоксидных материалов. Amercoat,Темагам-Эповин, Темабонд СТ, Тематейн (СТО Газпром 2-3.5-046-2006), Тематар ТФА (СТ ОАО «АК «Транснефть») и др.
Для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность стальных труб диаметром с 114мм до 1420мм и наружную поверхность диаметром до 1420 мм, завод ПЗИТ оснащен самым современным оборудованием американской фирмы “GRACO”. Для покрытия используются весь ассортимент современных материалов на основе эпоксидных, полиуретановых и цинконаполненных композиций.
Достоверность настоящих данных основывается на лабораторных испытаниях и практическом опыте и проверена на указанную в технической спецификации дату. Качество материала обеспечивается фирменной системой качества, полностью соответствующей требованиям международных стандартов ISO 9001 и ISO 14001.
Для изготовления состава эпоксидной изоляции, производители используют различные красящие пигменты. Это может влиять на итоговый цвет выпускаемой продукции, без ухудшения эксплуатационных свойств, поскольку вся продукция соответствует нормам ТУ 1390-002-16880078-2012.
Стоимость услуг на ЭПП изоляцию труб, за 1 пог./м. в рублях с НДС. | ||||||||
Диаметр трубы | Внутренее ЭПП 50-100 мк |
Внутренее 2х слойное ЭПП 50-100 мк |
Наружнее 1-о слойное 350 мк |
Наружнее 2х сл. 350 мк |
Внутренее ЭПП для питьевой воды 350 | Внутренее ЭПП для термо и нефти 350 | ||
57 | 328 | 515 | 368 | 466 | 515 | 729 | ||
76 | 397 | 616 | 443 | 559 | 616 | 866 | ||
89 | 477 | 743 | 533 | 673 | 743 | 1046 | ||
108 | 523 | 804 | 582 | 730 | 804 | 1124 | ||
114 | 594 | 921 | 663 | 835 | 921 | 1295 | ||
133 | 706 | 1097 | 788 | 994 | 1097 | 1543 | ||
159 | 741 | 1133 | 824 | 1030 | 1133 | 1579 | ||
168 | 783 | 1197 | 870 | 1088 | 1197 | 1668 | ||
219 | 1021 | 1560 | 1135 | 1418 | 1560 | 2175 | ||
273 | 1273 | 1945 | 1414 | 1768 | 1945 | 2711 | ||
325 | 1515 | 2315 | 1684 | 2105 | 2315 | 3227 | ||
377 | 1758 | 2686 | 1953 | 2442 | 2686 | 3744 | ||
426 | 1986 | 3035 | 2207 | 2759 | 3035 | 4230 | ||
530 | 2471 | 3776 | 2746 | 3432 | 3776 | 5263 | ||
630 | 2938 | 4488 | 3264 | 4080 | 4488 | 6256 | ||
720 | 3357 | 5129 | 3730 | 4663 | 5129 | 7150 | ||
820 | 3824 | 5842 | 4248 | 5311 | 5842 | 8143 | ||
920 | 4290 | 6554 | 4767 | 5958 | 6554 | 9136 | ||
1020 | 4756 | 7266 | 5285 | 6606 | 7266 | 10129 | ||
1220 | 6826 | 10429 | 7585 | 9481 | 10429 | 14538 | ||
1420 | 9535 | 14567 | 10594 | 13243 | 14567 | 20305 |
Внутренняя изоляция исключает контакт продуктов или химических веществ с металлом, что улучшает их качество, ускоряет транспортировку. Кроме того, предотвращает биологическое обрастание внутренней поверхности трубы, чем увеличивает срок эксплуатации трубопровода как минимум вдвое.
Работа с высоко-коррозионными химикатами является достаточно сложной и опасной, поэтому поверхности оборудования, которые входят в контакт с химикатами должны быть коррозионно стойкие. С чем в полной мере справляются эпоксидно-эмалиевые покрытия.
Есть только несколько материалов, которые могут попасть в эту категорию и наша компания использует соответствующие материалы в своем производстве. Такие защитные материалы практически не реагируют с химикатами и растворителями. Их исключительно высокая химическая сопротивляемость помогает предотвратить загрязнение химреагентов посторонними включениями и увеличить срок службы оборудования.
Правильный выбор марки и толщины слоя покрытия является залогом высокого качества изделия.
Технологии нанесения покрытий применяемые ООО«ПЗИТ» используют различные смолы и эмали, краски. Таким образом, мы в состоянии удовлетворить любые требования наших клиентов к поставляемому нами оборудованию.
Внутренняя изоляция трубы необходима в тех случаях, когда изделие используется для транспортировки агрессивных веществ, способных повредить поверхность металла и вызвать его коррозию. В нефтегазовой промышленности к таким веществам относятся водонефтегазовые эмульсии, пластовая вода, оборотная вода системы поддержания пластового давления. Коррозионные разрушения стальных трубопроводов приводят к большим материальным потерям и ухудшению экологической обстановки в районах нефтедобычи вследствие порывов труб. Кроме того, внутренняя изоляция труб применяется и для водопроводов, а также канализации.
Продукция, выпускаемая ООО «ПЗИТ» для нужд химической промышленности включает в себя трубы, фиттинги, клапаны и другие изделия применяемые для транспортировки агрессивных либо высокоочищенных жидкостей, водовозы, резервуары, контейнеры и цистерны, лабораторное оборудование.
Для получения информации о стоимости труб с внутренней антикоррозионной изоляцией, а также чтобы купить трубы с внутренней изоляцией необходимо отправить заявку на фирменном бланке с указанием наименования продукции (размер трубы, ГОСТ, марка стали, вид антикоррозийной изоляции) нашим специалистам в разделе контакты, интересующего объема, сроков и формы доставки. Цена на внутреннюю антикоррозийную изоляцию труб зависит от вида покрытия, объема, сырья и определяется только по заявке.
ООО «ПЗИТ» предлагает услуги по антикоррозионному силикатно-эмалевому покрытию труб: Amercoat, Эповин,TFA, и т.д
Для получения информации о стоимости и цене стальных труб в антикоррозионной ВУС или УС типа изоляции на основе экструдированного полиэтилена, необходимо отправить заявку на фирменном бланке c указанием наименования продукции (размер трубы, ГОСТ, марка стали, вид антикоррозийной изоляции), заказываемого объема, сроков и формы доставки продукции.
Эпоксидная изоляция труб — это процесс нанесения на поверхность трубы дополнительного слоя из эпоксидной смолы. Это покрытие служит для защиты труб от коррозии, механического воздействия и иных факторов, которые могут привести к повреждению или разрушению трубы.
Эпоксидное покрытие отличается высокой адгезией к поверхности трубы, механической устойчивостью и химической стойкостью. Оно также ценится за диэлектрические свойства, что делает его эффективным средством защиты от электрохимической коррозии.
Процесс нанесения эпоксидного покрытия включает в себя несколько этапов:
После отверждения эпоксидное покрытие образует прочное и долговечное защитное покрытие, которое может прослужить многие годы без необходимости ремонта или замены.
Для эпоксидной изоляции труб применяются различные материалы, которые обладают высокой адгезией к поверхности трубы, механической прочностью и химической стойкостью.
Главные материалы для эпоксидной изоляции:
Также могут использоваться дополнительные добавки, такие как ингибиторы коррозии, антипирены (для повышения огнестойкости) и другие, в зависимости от конкретных требований к покрытию.
Процесс нанесения эпоксидного покрытия включает в себя несколько этапов: подготовка поверхности трубы, нанесение грунтовочного слоя, основного слоя эпоксидной смолы, сушка и отверждение покрытия.
Эпоксидная изоляция обладает рядом преимуществ по сравнению с другими видами изоляции:
Однако стоит отметить, что процесс нанесения эпоксидного покрытия требует определённых навыков и оборудования, а также соблюдения мер безопасности при работе с химическими веществами.
Для проверки качества эпоксидной изоляции после монтажа можно использовать следующие методы:
Консультация с экспертом: при необходимости обратитесь к специалисту по эпоксидным материалам или инженеру-строителю для получения дополнительной консультации и оценки качества выполненных работ.
Применение эпоксидной изоляции труб регулируется различными нормативными документами, с учетом области применения и конкретных условий эксплуатации. Вот некоторые из основных документов:
ГОСТ 9.602-2016 — «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии». Этот стандарт утверждает общие требования к антикоррозионной защите подземных сооружений, включая использование эпоксидных покрытий.
СП 28.13330.2017 — «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85». Данный свод правил содержит советы по выбору материалов для антикоррозионной защиты, а также методы контроля качества покрытия.
РД 03-521-02 — «Методические указания по проведению экспертизы промышленной безопасности трубопроводов». В этом документе хранятся требования к оценке состояния трубопроводов с использованием различных методов, включая проверку качества эпоксидного покрытия.
СТО Газпром 2-2.3-112-2007 — Стандарт организации «Антикоррозионное покрытие на основе полимерных материалов для защиты от коррозии наружной поверхности подземных стальных газопроводов». Этот документ разработан для обеспечения надёжной защиты газопроводов от коррозии с помощью эпоксидных покрытий.
ТУ (технические условия) — Технические условия на конкретные типы эпоксидных покрытий, которые могут быть разработаны производителями или заказчиками в соответствии с требованиями к определённым условиям эксплуатации.
Кроме того, при использовании эпоксидных покрытий необходимо соблюдать требования пожарной безопасности, охраны труда и окружающей среды, а также учитывать специфику применения в конкретных отраслях промышленности.