ЭП изоляция труб в Екатеринбурге

Собственное производство в Екатеринбурге
Сроки поставки до 30 дней
Выполняем обязательства по договору
Доставка собственным автопарком по РФ

Часто ищут:

57 мм 219 мм 09Г2С

Внутреннее и наружнее гладкостенное эпоксидное двухкомпонентное покрытие

Используются для защиты нефте-газопродуктоводов, а так же труб эксплуатирующихся в любых других агрессивных средах. ТУ 1390-002-16880078-2012, изделия с наружным и внутренним антикоррозионным покрытием на основе высоковязких эпоксидных материалов. Amercoat,Темагам-Эповин, Темабонд СТ, Тематейн (СТО Газпром 2-3.5-046-2006), Тематар ТФА (СТ ОАО «АК «Транснефть») и др.

ЭП-ЭПОКСИДНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

Для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность стальных труб диаметром с 114мм до 1420мм и наружную поверхность диаметром до 1420 мм, завод ПЗИТ оснащен самым современным оборудованием американской фирмы “GRACO”. Для покрытия используются весь ассортимент современных материалов на основе эпоксидных, полиуретановых и цинконаполненных композиций.

Достоверность настоящих данных основывается на лабораторных испытаниях и практическом опыте и проверена на указанную в технической спецификации дату. Качество материала обеспечивается фирменной системой качества, полностью соответствующей требованиям международных стандартов ISO 9001 и ISO 14001.

Цвет эпоксидной изоляции

Для изготовления состава эпоксидной изоляции, производители используют различные красящие пигменты. Это может влиять на итоговый цвет выпускаемой продукции, без ухудшения эксплуатационных свойств, поскольку вся продукция соответствует нормам ТУ 1390-002-16880078-2012.

ПРИМЕНЕНИЕ ЭПОКСИДНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Для антикоррозионной защиты трубопровода
Для снижения потерь при транспортировке продуктов трубопровода
Предотвращает биологическое обрастание внутренней поверхности
Возможность применения стальных труб для транспортировки пищевых продуктов. Подтверждено Санитарно-Эпидемиологическим заключением

Наши преимущества

Скидки и акции

Для постоянных клиентов у нас действуют приятные скидки. Так же для всех клиентов предусмотрены различные акции

Свой автопарк

Собственный автопарк позволяет отправить заказ в любую точку РФ и СНГ

Быстрая обработка

Наши менеджеры оперативно обрабатывают заказы и в течении 2 часов Вы получаете договор и счет

Работаем по ГОСТу

Мы предлагаем стальные трубы в изоляции, изготовленные в полном соответствии с требованиями ГОСТ

Более 13 лет на рынке

За 13 лет работы нам удалось сформировать репутацию надежного партнера благодаря высокому качеству продукции и жесткому соблюдении сроков.

Доставка в срок

Собственное производство труб в изоляции позволяет выдерживать самые сжатые сроки, а наличие склада в Екатеринбурге позволяет сделать доставку максимально оперативной.

Оставьте заявку прямо сейчас и вы попадете в производственный график первыми!

Стоимость услуг на ЭПП изоляцию труб, за 1 пог./м. в рублях с НДС.
Диаметр трубы	Внутренее ЭПП 50-100 мк	Внутренее 2х слойное ЭПП 50-100 мк	Наружнее 1-о слойное 350 мк	Наружнее 2х сл. 350 мк	Внутренее ЭПП для питьевой воды 350	Внутренее ЭПП для термо и нефти 350
57	328	515	368	466	515	729
76	397	616	443	559	616	866
89	477	743	533	673	743	1046
108	523	804	582	730	804	1124
114	594	921	663	835	921	1295
133	706	1097	788	994	1097	1543
159	741	1133	824	1030	1133	1579
168	783	1197	870	1088	1197	1668
219	1021	1560	1135	1418	1560	2175
273	1273	1945	1414	1768	1945	2711
325	1515	2315	1684	2105	2315	3227
377	1758	2686	1953	2442	2686	3744
426	1986	3035	2207	2759	3035	4230
530	2471	3776	2746	3432	3776	5263
630	2938	4488	3264	4080	4488	6256
720	3357	5129	3730	4663	5129	7150
820	3824	5842	4248	5311	5842	8143
920	4290	6554	4767	5958	6554	9136
1020	4756	7266	5285	6606	7266	10129
1220	6826	10429	7585	9481	10429	14538
1420	9535	14567	10594	13243	14567	20305

Внутренняя изоляция исключает контакт продуктов или химических веществ с металлом, что улучшает их качество, ускоряет транспортировку. Кроме того, предотвращает биологическое обрастание внутренней поверхности трубы, чем увеличивает срок эксплуатации трубопровода как минимум вдвое.

ПРИЕМУЩЕСТВА ЭП ЭПОКСИДНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Более быстрый и легкий ввод в действие трубопроводов. Ускоряется процесс сушки трубопровода после гидравлических испытаний. Ликвидируется дорогостоящий и длительный процесс очистки трубопровода от грязи и ржавчины перед вводом в эксплуатацию.
Обеспечение чистоты транспортируемого продукта. снижение парафинообразований на стенках трубопроводов и облегчение процесса очистки (расходы на очистку уменьшаются примерно на 75%)
Образует прочное покрытие, выдерживающее значительный износ и погружение в воду.
Не содержит каменноугольной смолы.
Применяется для окраски стальных, оцинкованных и бетонных поверхностей, подвергающихся механическому и/или химическому воздействиям, в особенности, для окраски подземных и подводных конструкций.
Рекомендуется для окраски хранилищ шлама, ила и сточных вод, понтонов, балластных танков судов, цистерн тяжелого дизельного топлива или сырой нефти и других подземных и подводных стальных конструкций.
Значительное снижение ежегодных эксплуатационных расходов на запорную арматуру. Клапаны много чаще выходят из строя, требуют ремонта и замены при транспортировке продукта, загрязненного последствиями коррозии.
Увеличение пропускной способности трубопроводов.

Работа с высоко-коррозионными химикатами является достаточно сложной и опасной, поэтому поверхности оборудования, которые входят в контакт с химикатами должны быть коррозионно стойкие. С чем в полной мере справляются эпоксидно-эмалиевые покрытия.

Есть только несколько материалов, которые могут попасть в эту категорию и наша компания использует соответствующие материалы в своем производстве. Такие защитные материалы практически не реагируют с химикатами и растворителями. Их исключительно высокая химическая сопротивляемость помогает предотвратить загрязнение химреагентов посторонними включениями и увеличить срок службы оборудования.

Правильный выбор марки и толщины слоя покрытия является залогом высокого качества изделия.

Технологии нанесения покрытий применяемые ООО«ПЗИТ» используют различные смолы и эмали, краски. Таким образом, мы в состоянии удовлетворить любые требования наших клиентов к поставляемому нами оборудованию.

Реализованные проекты

Строительство новой нитки магистрального газопровода в городе Термез

Участвовали в проекте "ЯМАЛ СПГ", предоставив изоляцию для надежной транспортировки сжиженного приро

Строительство сетей ЖКХ в Санкт-Петербурге

Как мы работаем

Оставляете заявку
на сайте

Мы связываемся с вами
и обговариваем детали сделки

Вы оплачиваете, а мы производим доставку

Каждую доставку мы комплектуем:

Счет-спецификация

Товарная накладная

Транспортный акт о доставке

Паспорт качества

Сертификат соответствия

С кем мы работаем

Эпоксидная изоляция труб - производство ПЗИТ

ПРИМЕНЕНИЕ

Внутренняя изоляция трубы необходима в тех случаях, когда изделие используется для транспортировки агрессивных веществ, способных повредить поверхность металла и вызвать его коррозию. В нефтегазовой промышленности к таким веществам относятся водонефтегазовые эмульсии, пластовая вода, оборотная вода системы поддержания пластового давления. Коррозионные разрушения стальных трубопроводов приводят к большим материальным потерям и ухудшению экологической обстановки в районах нефтедобычи вследствие порывов труб. Кроме того, внутренняя изоляция труб применяется и для водопроводов, а также канализации.

Продукция, выпускаемая ООО «ПЗИТ» для нужд химической промышленности включает в себя трубы, фиттинги, клапаны и другие изделия применяемые для транспортировки агрессивных либо высокоочищенных жидкостей, водовозы, резервуары, контейнеры и цистерны, лабораторное оборудование.

Для получения информации о стоимости труб с внутренней антикоррозионной изоляцией, а также чтобы купить трубы с внутренней изоляцией необходимо отправить заявку на фирменном бланке с указанием наименования продукции (размер трубы, ГОСТ, марка стали, вид антикоррозийной изоляции) нашим специалистам в разделе контакты, интересующего объема, сроков и формы доставки. Цена на внутреннюю антикоррозийную изоляцию труб зависит от вида покрытия, объема, сырья и определяется только по заявке.

ООО «ПЗИТ» предлагает услуги по антикоррозионному силикатно-эмалевому покрытию труб: Amercoat, Эповин,TFA, и т.д

Для получения информации о стоимости и цене стальных труб в антикоррозионной ВУС или УС типа изоляции на основе экструдированного полиэтилена, необходимо отправить заявку на фирменном бланке c указанием наименования продукции (размер трубы, ГОСТ, марка стали, вид антикоррозийной изоляции), заказываемого объема, сроков и формы доставки продукции.

Часто задаваемые вопросы

Что такое ЭП изоляция труб?

Эпоксидная изоляция труб — это процесс нанесения на поверхность трубы дополнительного слоя из эпоксидной смолы. Это покрытие служит для защиты труб от коррозии, механического воздействия и иных факторов, которые могут привести к повреждению или разрушению трубы.

Эпоксидное покрытие отличается высокой адгезией к поверхности трубы, механической устойчивостью и химической стойкостью. Оно также ценится за диэлектрические свойства, что делает его эффективным средством защиты от электрохимической коррозии.

Процесс нанесения эпоксидного покрытия включает в себя несколько этапов:

Подготовка поверхности трубы: очистка от загрязнений, обезжиривание и при необходимости — механическая обработка (шлифовка, зачистка).
Нанесение грунтовочного слоя: для улучшения адгезии и выравнивания поверхности.
Нанесение основного слоя эпоксидной смолы: обычно в несколько слоёв с промежуточной сушкой каждого слоя.
Сушка и отверждение покрытия: при комнатной температуре или при нагреве до определённой температуры в зависимости от типа эпоксидной смолы.

После отверждения эпоксидное покрытие образует прочное и долговечное защитное покрытие, которое может прослужить многие годы без необходимости ремонта или замены.

Какие материалы используются для эп изоляции?

Для эпоксидной изоляции труб применяются различные материалы, которые обладают высокой адгезией к поверхности трубы, механической прочностью и химической стойкостью.

Главные материалы для эпоксидной изоляции:

Эпоксидные смолы — синтетические полимеры, которые после отверждения создают прочный и устойчивый к внешним воздействиям защитный слой.
Наполнители — для повышения качества механических свойств покрытия и снижения его стоимости используют наполнители: кварцевый песок, тальк, слюдяная мука, стеклянные микросферы и другие.
Отвердители — вещества, инициирующие процесс полимеризации эпоксидных смол.
Растворители — жидкости, регулирующие вязкость состава, что упрощает нанесение на поверхность.
Пигменты — красящие вещества, дающие покрытию нужный цвет.
Пластификаторы — компоненты, повышающие эластичность и морозостойкость покрытия.

Также могут использоваться дополнительные добавки, такие как ингибиторы коррозии, антипирены (для повышения огнестойкости) и другие, в зависимости от конкретных требований к покрытию.

Процесс нанесения эпоксидного покрытия включает в себя несколько этапов: подготовка поверхности трубы, нанесение грунтовочного слоя, основного слоя эпоксидной смолы, сушка и отверждение покрытия.

Каковы основные преимущества эп изоляции по сравнению с другими видами изоляции?

Эпоксидная изоляция обладает рядом преимуществ по сравнению с другими видами изоляции:

Высокая адгезия: Эпоксидные смолы обладают отличной адгезией к различным поверхностям, что обеспечивает прочное и долговечное соединение с основой. Это особенно важно для защиты от коррозии и других внешних воздействий.
Механическая прочность: После отверждения эпоксидное покрытие становится твёрдым и устойчивым к механическим воздействиям, таким как удары, вибрации и истирание. Это делает его хорошим выбором для защиты труб, кабелей и других конструкций.
Химическая стойкость: Эпоксидное покрытие устойчиво к воздействию различных химических веществ, включая кислоты, щёлочи и растворители. Это позволяет использовать его в условиях, где другие материалы могут быстро разрушаться.
Диэлектрические свойства: Эпоксидная смола является отличным диэлектриком, что делает её оптимальной для изоляции электрических компонентов и устройств. Она предотвращает утечку тока и защищает от электрохимической коррозии.
Долговечность: При правильном нанесении и эксплуатации эпоксидное покрытие может прослужить долгие годы без необходимости ремонта или замены. Это снижает затраты на обслуживание и увеличивает срок службы оборудования.
Широкий диапазон применения: Эпоксидную изоляцию можно использовать для защиты различных материалов, таких как металл, бетон, пластик и дерево. Это делает её универсальным решением для многих отраслей промышленности.
Возможность модификации: В зависимости от требований к покрытию, можно добавлять различные наполнители, пигменты и добавки, чтобы улучшить его характеристики и адаптировать под конкретные условия эксплуатации.

Однако стоит отметить, что процесс нанесения эпоксидного покрытия требует определённых навыков и оборудования, а также соблюдения мер безопасности при работе с химическими веществами.

Как проверить качество эпоксидной изоляции после монтажа?

Для проверки качества эпоксидной изоляции после монтажа можно использовать следующие методы:

Визуальный осмотр: проверьте покрытие на наличие трещин, сколов, пузырей или других дефектов. Покрытие должно быть гладким и однородным без внешних повреждений.
Измерение толщины покрытия: используйте микрометр или другой инструмент для измерения толщины покрытия в разных местах. Толщина должна соответствовать требованиям проекта.
Испытание на адгезию: проведите испытание на адгезию посредством специального оборудования или метода, такого как испытание на отрыв или сдвиг. Адгезия должна быть достаточной для обеспечения надёжной защиты поверхности.
Проверка диэлектрических свойств: если изоляция предназначена для электротехнических целей, выполните измерение сопротивления изоляции с помощью мультиметра или другого измерительного прибора. Сопротивление должно соответствовать проектным значениям.
Тестирование на химическую стойкость: если покрытие подвергается воздействию химических веществ, выполните испытания на устойчивость к этим веществам. Покрытие не должно разрушаться или терять свои свойства под воздействием химических агентов.
Контроль времени отверждения: убедитесь, что покрытие полностью затвердело и достигло необходимой прочности. Время отверждения может варьироваться в зависимости от типа эпоксидной смолы и условий окружающей среды.
Анализ документации: проверьте соответствие выполненных работ проектной документации и стандартам качества. Все этапы монтажа должны быть задокументированы для последующего анализа и контроля качества.

Консультация с экспертом: при необходимости обратитесь к специалисту по эпоксидным материалам или инженеру-строителю для получения дополнительной консультации и оценки качества выполненных работ.

Какие нормативные документы регулируют применение эпоксидной изоляции?

Применение эпоксидной изоляции труб регулируется различными нормативными документами, с учетом области применения и конкретных условий эксплуатации. Вот некоторые из основных документов:

ГОСТ 9.602-2016 — «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии». Этот стандарт утверждает общие требования к антикоррозионной защите подземных сооружений, включая использование эпоксидных покрытий.

СП 28.13330.2017 — «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85». Данный свод правил содержит советы по выбору материалов для антикоррозионной защиты, а также методы контроля качества покрытия.

РД 03-521-02 — «Методические указания по проведению экспертизы промышленной безопасности трубопроводов». В этом документе хранятся требования к оценке состояния трубопроводов с использованием различных методов, включая проверку качества эпоксидного покрытия.

СТО Газпром 2-2.3-112-2007 — Стандарт организации «Антикоррозионное покрытие на основе полимерных материалов для защиты от коррозии наружной поверхности подземных стальных газопроводов». Этот документ разработан для обеспечения надёжной защиты газопроводов от коррозии с помощью эпоксидных покрытий.

ТУ (технические условия) — Технические условия на конкретные типы эпоксидных покрытий, которые могут быть разработаны производителями или заказчиками в соответствии с требованиями к определённым условиям эксплуатации.

Кроме того, при использовании эпоксидных покрытий необходимо соблюдать требования пожарной безопасности, охраны труда и окружающей среды, а также учитывать специфику применения в конкретных отраслях промышленности.

Отзывы

С ООО «Первоуральский завод изоляции труб» работаем по договору №38-106 от 16.04.2015г. У данного предприятия заказываем различного типа изоляцию труб. К своей работе специалисты ООО «Первоуральский завод изоляции труб» подходят ответственно и выпускаемая ими продукция имеет высокое качество. В ходе сотрудничества мы не испытывали проблем ни со сроком исполнения заказа, ни с документацией, ни с качеством конечного продукта. Желаем и в дальнейшем ООО «Первоуральский завод изоляции» продолжать держать свой уровень сервиса и услуг на таком высоком уровне.

Горбачева Н.В.

ООО «ПрофМетГрупп»

Производили заказ в 2018 году труб в ППУ изоляции диаметр 720 мм. Сроки выполнены, поставка и монтаж проведен. Объект сдан в срок. Благодарим команду Первоуральского завода изоляции труб за оперативность и слаженность работы!

Стахеев С.Н.

ООО «СТРОИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»

В октябре 2016 г. Общество с ограниченной ответственностью «ПЕГАС» заключило договор на изготовление и поставку труб с различными видами изоляции. В ноябре 2018г. была заключена очередная спецификация по нанесению специального Зх слойного ВУС покрытия на основе экструдированного полиэтилена для районов Крайнего Севера на трубы для газлифтных систем 57*6 в объеме 10 500 погонных метров. Данные трубы с изоляцией предназначены для использования в нефте-газовой отрасли. Нанесение всего объема изоляции происходило в оговоренные спецификацией сроки, качество продукции соответствует требуемым техническим условиям. На основе положительно сложившегося мнения об организации и наработанного опыта, планируем продолжить работу с ООО ТД «ПЗИТ» в будущем.

Скуратов Евгений Николаевич

ООО «ПЕГАС»

С ООО ТД ПЗИТ работаем по договору № 1-28 от 25.05.2017. Размещали крупный заказ на трубы диаметром 530 в ВУС изоляции. Благодарим за хорошую и слаженную работу коллектива предприятия, и в первую очередь за согласованную проходную цену на продукцию. Желаем ООО ТД ПЗИТ в дальнейшем продолжать держать данный уровень качества производимого продукта.

Е.Г. Елкина

ООО «АА-групп»

Дмитрий

Менеджер клиентского отдела

Остались вопросы? —

свяжитесь с нашим экспертом!

Звоните в Екатеринбурге:

8 343 302 36 39

Бесплатно по России:

8 800 511 22 31